突破！中国电气装备国产绝缘料220千伏交流电缆实现产业链自主可控

近日，中国电科院与中国电气装备所属山东电工电气重庆泰山联合研制的“220千伏交流电缆国产绝缘料规模化制备及大长度工程应用技术研究”取得重大突破，由重庆泰山生产的基于国产绝缘料220千伏交流电缆，顺利通过型式试验与预鉴定试验，标志着我国高电压等级电缆国产化进程踏入新阶段，为打破国外技术垄断奠定基础。重庆泰山成为国内具备规模化生产国产绝缘料220千伏交联聚乙烯绝缘电力电缆能力的电缆企业。

“220千伏交流电缆自主绝缘料规模化制备及大长度工程应用技术研究”项目，聚焦乙烯基料等原材料，深度优化配方，改良生产工艺，增强产品在规模化推广应用进程中的竞争优势。重庆泰山此次生产的国产绝缘料220千伏交联聚乙烯绝缘电力电缆攻克了挤塑机挤出温度与转速的匹配性研究、交联温度梯度与线速度的匹配性研究、脱气温度与脱气时间的匹配性研究等工艺难题，通过一系列严苛的试验验证，电缆整体性能达到国内外同类先进产品技术水平。

技术创新

01提出了基于国产绝缘料的绝缘三层共挤动态成型工艺方法，有效提高大截面绝缘的圆整度，将其偏心度控制在5%以内，优于国家标准要求。

02提出了大厚度绝缘内、中、外层交联度差异控制策略，有效减少绝缘内部应力，极大提高绝缘机械性能和电气性能。

03揭示了国产料220千伏电缆脱气工艺对副产物含量、绝缘理化和电气性能的影响规律，明确绝缘线芯的最佳脱气工艺参数，提升产品质量。

工程应用

2021年3月，由重庆泰山生产的全国首条应用国产高压交联聚乙烯绝缘及屏蔽材料的220千伏高压电缆，在辽宁阜新220千伏新煤线成功投运，标志着我国已掌握高压电缆交联聚乙烯绝缘料自主可控技术，打破了110千伏及以上绝缘材料长期依赖进口的“卡脖子”技术难题，为推动规模化制备及大长度工程应用技术研究奠定了坚实基础。

未来，重庆泰山将依托示范工程的成功实践以及规模化生产能力，进一步提升在特高压项目中的竞争力，加速推进国产绝缘料电缆的规模化应用落地。持续深化与产业链伙伴的协同创新，推动国产绝缘料技术向更高电压等级、更广应用场景拓展，以技术创新为核心，筑牢国家能源安全防线，为新型电力系统建设和能源转型贡献更多“硬核”力量。

中国电气装备将以科技创新引领新质生产力发展，突破电缆领域关键核心技术瓶颈，推动更多创新成果的转化应用，提升电力系统的安全性、稳定性和灵活性，为我国能源事业的持续发展贡献力量。